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垂直整合 創造無限競爭力

文◎元毅工業股份有限公司

前言

自行車業在這短短的幾年間,產生了劇烈的變化,原物料價格的提升、生產成本的提升、中國陸資廠商的競爭,對台商產生了莫大的打擊以及挑戰。在這嚴峻的環境中,大家紛紛提倡找尋屬於自身的『藍海』,創造品牌,跳脫早期專業代工的瓶頸與挑戰。

元毅公司成立於1981年,專業生產自行車配件-支架、貨架、水壺架、展示架、訓練器等產品。有鑑於中國大陸的優勢生產能力,於1990年於中國深圳成立了元毅(深圳)車料股份有限公司、1996年於太倉成立了元毅(太倉)車料股份有限公司,一步一步的完成生產基地的佈局與發展。深圳工廠負責歐美區域的外銷,太倉工廠負責日本市場的生產,台灣的生產基地則服務國內組車廠以及貿易商的訂單需求,各地分工、相互支援,以達到最好的機動性來服務客戶。

     

台灣元毅 

         

                                   深圳元毅                               太倉元毅             

近幾年,中國廠商的崛起,著實對台商造成了影響。在各業者呼喊著『創造自有品牌,提升產品形象價值』的同時,元毅公司決定以提昇生產自製率,整合生產能力,於太倉創立盈毅車料公司,生產鋁擠型以及粉體烤漆等表面處理。由於盈毅公司的成立,目前生產自製率已經達到85%。小至鉚釘彈簧,大至鋁管擠型,全部由廠內自行生產,對於產品的原 物料控管以及生產的品質控制、時程控制能夠完全掌握。

 

太倉盈毅車料 生產鋁擠型、壓鑄、彈簧生產、鋁材加工、焊接、粉體烤漆

目前元毅公司擁有的生產能力:

鋁材擠型、鋁壓鑄、塑膠射出、鉚釘機、彈簧機、沖床、熱處理爐、切R角機、焊接設備、粉體烤漆線等。

有鑒於國內A-TEAM導入TPS系統效果卓越,元毅公司亦同時於四個生產基地導入TPS管理。經由TPS的改善,工廠生產的模式有了極大的改變,產品的生產分析、物料的採購時點、工廠的生產規劃、工藝過程的品質管制,讓公司的生產能力又向上提升。

藉由生產的垂直整合,元毅為客戶帶來了更多開發的靈活度,產品的設計空間能大幅度的提升,而基於秉持的『品質第一』原則,也讓客戶能放心的將產品交由元毅生產。以往客戶的開發常常會受限於協力廠商的數量限制,被迫採取其他的代替方案,而今,元毅能提供更多元化的生產能力,同時亦不斷接受客戶新的理念、想法,進而將之落實、實現,一方面提升元毅的技術能力,一方面客戶能得到所期待開發的產品,擴充市場版圖,實現『WIN- WIN』的理想目標。

現今許多公司因大陸對手低價競爭的影響,導致自身公司必須尋找更低價的生產模式,尋找更廉價的材料、降低產品材料成本而忽略應有的安全性等等,而在這改變的過程中,往往會迷失了方向,產品的生命-『品質』被遠遠拋在腦後,最後被市場認定的『價格第一』廠商。為達到客戶的需求,降低生產成本,讓客戶有更大的競爭力,並非只有犧牲產品品質是唯一的道路,透過工廠製程管理的改善,降低工廠損耗,藉由自主化管理降低生產成本,產品的品質也能得到維持,如此,才能讓公司在這險惡的環境中,豎立一席之地。